Hoe wurde nylon ritsen produsearre?

 Unsichtbere vylon rits produksje is in profesjonele en technyske easken fan hege wurk, de hiele produksje omfiemet mear as tsien profesjonele dissiplines, fan gemyske oan masines, fan tekstyl oan printsjen en ferve, fan metallurgy oan elektroanika, en dan nei automatisearring kontrôle.Rits produksje proses is relatyf lang, grutte hoemannichten produkten, komplekse fariëteiten, hege manufacturing krektens easken.Dêrom liket it op in gewoane rits, mar it giet eins om in breed oanbod fan kennis en ynhâld, en behear is ek komplekser.

Oant no binne d'r mear as 20.000 patinten mei ritsen yn sân lannen en twa organisaasjes yn 'e wrâld.Guon minsken neame sels ritsproduksje in presysfabryk, ien fan 'e treflike masterwurken fan minsklike yntelliginsje.Troch it ûntstean fan nije technology en nije apparatuer, rits ferwurkjen technology en stream wurdt hieltyd feroaret, dit papier is te yntrodusearje de hjoeddeiske poadium fan nylon rits konvinsjonele produksje technology.

It produksjeproses fan nylon ritsen kin wurde ferdield yn 4 stadia:

1. Foarbehanneling

Dit poadium is benammen om grûnstoffen te ferwurkjen yn semi-ferwurke ritsprodukten.

As earste wurdt in spiraalketting makke troch polyester monofilament en sintrale kearndraad troch in foarmmasine te wikkeljen.It lintweefgetouw weeft polyesterfilament yn lintritsriem, stjoert dan de spiraalketting en twa ritsriemen tagelyk yn 'e naaimasine, en naait de tosketting en stofriem mei naaigaren om nylon rits wite lege kettingriem te foarmjen.

2. Ferve finish

Yn dit stadium, de witeiepen ein nylon rits wurdt ferve en regele yn kleurde ketting riem.

It wyt lint lint wurdt unifoarm wûn op 'e ferve silinder troch de slingerjende masine, en dan set yn' e hege temperatuer ferve silinder, de ferve silinder is pre-tafoege mei de taret kleurstoffen en tafoegings, it wite lint yn hege temperatuer en hege druk betingsten nei in perioade fan tiid om it kleurproses te foltôgjen, wurde de kleurde kettingriem.Dan wurdt de kleurde kettingriem strijken en finalisearre troch de strijkmasine, sadat de kleurde kettingriem glêd en skerp wurdt, en de struktuer fan 'e rits is relatyf stabyl, en wurdt it primêre produkt.

Nylon rits mei lange kettingriem nei winding, lingte tellen proses, packaging direkte ferkeap, is koade rits;Zipper riem bliuwt oerdrage nei it folgjende proses foar djippe ferwurking, is in rits.

3. Trek de holle foar produksje

Dit poadium is ferdield yn trije dielen: die casting fan tekening kop fittings, gearkomste fan tekening kop fittings en oerflak behanneling fan gearstalde tekening kop.De oerflakbehanneling fan 'e puller is yn' e foarm fan bakferve, elektroforese, elektroplatearjen ensafuorthinne, sadat de puller in kleurd klear produkt wurdt.

4. Ferwurking fan klear produkt

Dit poadium is benammen oer de kleurde keatling riem en klear produkt pulling holle en de oerienkommende accessoires te assemble klanten nedich rits produkten.Fertikke ritsen kinne wurde ferdield yn iepen ritsen en sletten ritsen.

5 nylon rits wichtichste grûnstoffen

Tape: polyester filament of katoen garen
Ketting tosken: polyester monofilament of polyester seide
Kearn tried yn tosketting: polyester staple fiber of polyester filament
Stitching: polyester


Post tiid: Jul-06-2022
WhatsApp Online Chat!